Các kiểu dệt khác nhau của vải dệt thoi là gì?
Vải dệt thoi được tạo ra bằng cách đan xen hai bộ sợi — sợi dọc (chạy theo chiều dọc) và sợi ngang (chạy ngang) —trên khung dệt. Cách các sợi này đan chéo nhau xác định cấu trúc dệt, từ đó kiểm soát hình thức, cảm giác và hoạt động của vải. Có ba kiểu dệt cơ bản: dệt trơn, dệt chéo và dệt sa tanh. Mọi cấu trúc vải dệt khác đều là biến thể của ba loại này hoặc là sự kết hợp của chúng. Hiểu từng loại giúp bạn chọn loại vải phù hợp cho quần áo, vải bọc, hàng dệt kỹ thuật, v.v.
Vải dệt thoi về cơ bản khác với vải dệt kim. Trong khi vải dệt kim được tạo thành bằng cách cuộn một sợi đơn thì vải dệt thoi yêu cầu ít nhất hai hệ thống sợi hoạt động vuông góc với nhau. Cấu trúc này mang lại cho hầu hết các loại vải dệt sự ổn định đặc trưng, độ giãn hạn chế trên thớ vải và độ rủ sắc nét. Từ vải voan cotton nhẹ đến vải dệt Kevlar dày đặc được sử dụng trong áo giáp, logic cơ bản của việc đan xen sợi trên và dưới là như nhau.
Dệt trơn: Phổ biến nhất Vải dệt thoi Cấu trúc
Dệt trơn là kiểu dệt đơn giản nhất và được sử dụng rộng rãi nhất trong tất cả các kiểu dệt. Từng sợi ngang luân phiên luồn qua bên trên và bên dưới từng sợi dọc, tạo nên một đường lưới thống nhất, chặt chẽ. Số lần lặp lại chỉ là 2×2—một sợi dọc lên, một sợi dọc—làm cho nó trở thành kiểu dệt tiết kiệm nhất để sản xuất trên bất kỳ khung dệt nào.
Vải dệt trơn chiếm khoảng 80% tổng lượng vải dệt thoi được sản xuất trên toàn cầu. Sự đan xen chặt chẽ của nó mang lại cho nó độ bền cao và ít có xu hướng bị sờn, đó là lý do tại sao nó xuất hiện trong mọi thứ, từ vải muslin cotton và vải lanh đến vải taffeta polyester và voan lụa. Vải có bề mặt phẳng, mờ, không nhìn thấy đường chéo và cả hai mặt đều trông giống hệt nhau.
Các biến thể của kiểu dệt trơn
Kiểu dệt trơn có hai biến thể cấu trúc nổi tiếng làm thay đổi kết cấu hình ảnh mà không làm thay đổi logic cơ bản trên dưới:
- Dệt giỏ: Hai hoặc nhiều sợi dọc và sợi ngang được nhóm lại và dệt thành một. Vải Oxford, được sử dụng trong áo sơ mi, là kiểu dệt giỏ 2 × 2 cổ điển. Kết quả là bề mặt có kết cấu tốt hơn, hơi lỏng lẻo hơn so với kiểu dệt trơn tiêu chuẩn.
- Dệt sườn: Các gân hoặc dây chạy theo một hướng—dọc hoặc ngang—bằng cách sử dụng các sợi nặng hơn hoặc nhóm các sợi. Poplin (còn gọi là vải rộng) có các đường gân ngang mịn được tạo ra nhờ số lượng sợi dọc cao hơn. Vải Ottoman có các đường gân ngang rõ rệt được hình thành bởi các sợi ngang dày.
Các loại vải dệt trơn phổ biến bao gồm muslin, voile, chiffon, organza, taffeta, poplin, flannel (khi dệt trước khi ngủ trưa) và hầu hết các loại vải chần bông cơ bản. Mỗi loại khác nhau về trọng lượng sợi, loại sợi và số lượng sợi hơn là về cấu trúc dệt.
Dệt chéo: Đường chéo và Drap cao cấp
Kiểu dệt chéo được nhận biết bằng đường gân hoặc đường chéo đặc trưng trên bề mặt vải. Sợi ngang đi qua một hoặc nhiều sợi dọc rồi đi qua hai hoặc nhiều sợi dọc, mỗi hàng lệch nhau một sợi để tạo thành đường chéo. Vải chéo đơn giản nhất là vải chéo 2/1 (hai trên, một dưới), nhưng vải chéo 2/2, 3/1 và 4/1 đều phổ biến trong sản xuất vải thương mại.
Bởi vì các sợi đan vào nhau ít thường xuyên hơn so với vải dệt trơn, vải chéo có thể được dệt dày đặc hơn, dẫn đến bàn tay nặng hơn, mềm dẻo hơn với khả năng chống nếp nhăn và độ rủ tốt hơn . Denim, một trong những loại vải được biết đến nhiều nhất trên thế giới, là loại vải chéo có mặt dọc 3/1—có nghĩa là sợi dọc (được nhuộm chàm truyền thống) nổi trên ba sợi ngang, khiến mặt vải chủ yếu là màu xanh lam trong khi mặt sau chủ yếu là màu trắng.
Các kiểu dệt chéo
- Vải chéo thông thường (S hoặc Z): Đường chéo chạy từ phía dưới bên trái đến phía trên bên phải (Z-twill) hoặc từ phía dưới bên phải đến phía trên bên trái (S-twill). Hầu hết denim sử dụng vải chéo chữ Z (twill bên phải).
- Vải chéo xương cá: Đường chéo đảo ngược hướng đều đặn, tạo ra một đường ngoằn ngoèo hình chữ V giống như bộ xương cá trích. Mẫu này là cổ điển trong các loại vải len và vải tuýt.
- Vải chéo bị hỏng: Đường chéo bị gián đoạn một cách có chủ ý, như trong hình răng cưa, tạo ra các mô hình hình học thay vì các đường liên tục.
- Vải chéo kim cương: Các đường chéo từ cả hai hướng giao nhau tạo thành hình kim cương. Một số kẻ sọc len truyền thống sử dụng cấu trúc này.
- Vải chéo dài: Được sử dụng trong vải gabardine, nơi có góc chéo dốc (khoảng 63 độ) tạo ra đường gân chéo mảnh, sắc nét và bề mặt cực kỳ mịn của vải.
Các loại vải chéo chính: denim, chino, gabardine, tweed, flannel (phiên bản dệt), vải chéo kỵ binh, serge, và vải chéo. Vải chéo là loại vải dệt chủ yếu trong quần áo bảo hộ lao động và đồ may đo vì cấu trúc của nó chống rách—sự sắp xếp theo đường chéo của các sợi giúp phân bổ ứng suất hiệu quả hơn so với lưới dệt trơn.
Dệt Satin: Bề mặt mịn màng và vẻ ngoài bóng bẩy
Dệt satin được cấu trúc sao cho các sợi dọc nổi trên bốn sợi ngang trở lên (hoặc ngược lại) trước khi đi qua một sợi ngang. Các điểm liên kết nằm cách xa nhau và không bao giờ liền kề, có nghĩa là các đoạn sợi dài nằm trên bề mặt với độ đan xen tối thiểu. Điều này tạo ra bề mặt mịn, bóng đặc trưng mà satin được biết đến.
Điều quan trọng là phải phân biệt giữa satin (cấu trúc dệt) và sateen (cấu trúc liên quan chặt chẽ). Trong dệt sa tanh, các sợi dọc tạo thành các vết nổi trên mặt vải. Trong kiểu dệt sateen, các sợi ngang nổi trên mặt. Khăn trải giường bằng vải sateen cotton sử dụng phao sợi ngang; lụa satin truyền thống sử dụng phao dọc. Kết quả trực quan là tương tự nhau—cả hai đều có mặt sáng bóng và mặt sau xỉn màu hơn—nhưng hướng sợi và đặc tính xử lý khác nhau.
Số lượng và biến thể dệt satin
Vải satin được xác định một phần bởi chiều dài nổi của chúng, được biểu thị bằng một con số. Vải satin 5 trục có số nổi là 4 (trên 4, dưới 1). Satin 8 trục có 7 trục nổi, tạo ra bề mặt mịn hơn nhưng cấu trúc kém toàn vẹn hơn. Các loại vải satin thương mại phổ biến bao gồm:
- Charmeuse: Một loại vải dệt sa-tanh nhẹ (thường là lụa hoặc polyester) có mặt rất bóng và mặt sau giống như vải crepe. Được sử dụng rộng rãi trong đồ lót, trang phục buổi tối và áo cánh.
- Sa-tanh nữ công tước: Một loại sa tanh nặng hơn, cứng hơn với độ bóng cao. Phổ biến trong váy cô dâu và trang phục dạ hội có cấu trúc.
- Bông sa-ten: Vải sateen mặt ngang được dệt bằng vải bông, tạo ra bề mặt mềm mại, mịn màng được sử dụng làm khăn trải giường. Số lượng sợi chỉ là 300–600 là điển hình.
- Satin cổ: Sử dụng các sợi trơn hoặc sợi không đều trong sợi ngang để tạo ra bề mặt có kết cấu tinh tế trong khi vẫn giữ được cấu trúc sa-tanh.
Vì các phao dài không được cố định bằng cách đan xen thường xuyên nên vải dệt sa-tanh dễ bị vướng hơn vải trơn hoặc vải chéo. Chúng cũng có xu hướng ít thoáng khí hơn do cấu trúc bề mặt dày đặc. Bất chấp những hạn chế này, sức hấp dẫn trực quan và cảm giác mượt mà của chúng khiến chúng không thể thay thế được trong các ứng dụng dệt sang trọng và trang trọng.
Dệt Dobby: Các họa tiết hình học nhỏ được tích hợp trên vải
Kiểu dệt Dobby được sản xuất trên máy dệt được trang bị cơ chế dobby, cho phép các nhóm sợi dọc riêng lẻ được nâng lên theo trình tự phức tạp vượt xa những gì máy dệt có bàn đạp cơ bản cho phép. Kết quả là một loại vải có các họa tiết nhỏ, hình học, lặp lại—chấm, hình thoi, hoa nhỏ hoặc họa tiết hình học—được dệt trực tiếp vào cấu trúc thay vì được in hoặc thêu.
Piqué là một trong những loại vải dệt dobby được công nhận nhất. Các dây song song nổi lên hoặc kết cấu giống như bánh quế được tạo ra bằng cơ chế dobby dệt thêm các sợi dọc tạo thành các khối nổi ở mặt sau, đẩy các sợi mặt vào thành các đường gờ. Cotton piqué là loại vải tiêu chuẩn cho áo sơ mi polo; bề mặt có kết cấu và khả năng thoáng khí đã khiến nó trở thành sự lựa chọn thiết thực cho trang phục thể thao ngay từ những năm 1920.
Các loại vải dobby khác bao gồm piqué mắt chim (hoa văn kim cương nhỏ), huckaback (dùng làm khăn tắm do kết cấu thấm hút của nó) và nhiều loại vải sơ mi có hoa văn hình học dệt nhỏ. Máy dệt dobby điện tử hiện đại có thể điều khiển từng sợi dọc một cách độc lập, cho phép tạo ra các mẫu lặp lại nhỏ cực kỳ phức tạp mà không thực tế với đầu dobby cơ học.
Dệt Jacquard: Các mẫu có hình phức tạp và vải dệt theo hình ảnh
Dệt Jacquard đưa hoa văn lên mức độ phức tạp nhất. Máy dệt Jacquard (do Joseph Marie Jacquard phát minh vào năm 1804 và sau đó được cải tiến bằng bộ điều khiển kỹ thuật số) cho phép mỗi sợi dọc được điều khiển độc lập trong mỗi lần gắp (chèn sợi ngang). Điều này giúp bạn có thể dệt các hình ảnh có chất lượng chụp ảnh, họa tiết hoa lớn, cảnh tượng phức tạp hoặc bất kỳ mẫu tùy ý nào mà không bị giới hạn kích thước lặp lại.
Dệt Jacquard là tiền thân trực tiếp của điện toán thẻ đục lỗ ; Charles Babbage đã sử dụng hệ thống thẻ Jacquard khi thiết kế Công cụ phân tích của mình. Ngày nay, máy dệt Jacquard kỹ thuật số hoạt động với các tập tin máy tính thay vì thẻ đục lỗ, cho phép các nhà thiết kế dệt các mẫu với hàng nghìn màu sắc và độ phức tạp không giới hạn.
Các loại vải Jacquard nổi tiếng bao gồm:
- Thổ cẩm: Chất liệu vải dày dặn với hoa văn nổi trông như được chạm nổi. Thổ cẩm truyền thống sử dụng các sợi ngang bổ sung nổi trên nền dệt để tạo thành hoa văn, tạo ra hiệu ứng kết cấu ba chiều. Được sử dụng trong trang phục trang trọng, vải bọc và trang phục tôn giáo.
- Damask: Một loại vải Jacquard có thể đảo ngược trong đó hoa văn được hình thành bằng cách tương phản các vùng sa tanh và sateen trên cùng một nền. Hoa văn xuất hiện ở cả hai mặt nhưng ngược lại (những gì sáng bóng ở mặt trước thì mờ ở mặt sau). Được sử dụng rộng rãi trong khăn trải bàn, rèm và vải bọc.
- Tấm thảm: Vải dệt hình ảnh có cấu trúc mặt ngang, thường được sử dụng để treo tường và bọc vải. Các sợi ngang có màu sắc khác nhau chỉ được dệt qua lại ở nơi mỗi màu xuất hiện trong thiết kế chứ không phải trên toàn bộ chiều rộng.
- Matelassé: Vải Jacquard hai lớp có bề ngoài chần bông hoặc phồng rộp được tạo ra do độ co chênh lệch hoặc cấu trúc sợi phụ. Phổ biến trong vải bọc và áo khoác buổi tối.
Dệt Leno: Vải dệt dạng vải mở, giống như gạc
Dệt Leno (còn gọi là dệt gạc) là kiểu dệt có cấu trúc mở trong đó các cặp sợi dọc được xoắn quanh nhau giữa các sợi ngang, khóa các sợi ngang vào đúng vị trí. Sợi dọc xoắn giúp cấu trúc mở không bị dịch chuyển hoặc trượt, đây sẽ là vấn đề đối với loại vải dệt trơn được dệt lỏng lẻo.
Kiểu dệt này tạo ra các loại vải có không gian mở xác định—hình dạng giống như lưới—trong khi vẫn duy trì sự ổn định về kích thước. Vải dệt Leno được sử dụng trong gạc phẫu thuật, màn chống muỗi, vải sân khấu, lưới đóng gói trái cây và rau quả, và một số loại vải may áo sơ mi nhẹ mùa hè. Kiểu dệt mở tối đa hóa sự lưu thông không khí, khiến nó trở nên thiết thực đối với khí hậu nóng hoặc bất kỳ ứng dụng nào yêu cầu độ thoáng khí kết hợp với tính toàn vẹn của cấu trúc.
Marquisette là loại vải dệt leno cổ điển được sử dụng làm rèm mỏng và khăn che mặt cô dâu. Một số sản phẩm vải dệt kết hợp các phần leno với các phần dệt trơn để tạo ra độ bóng có hoa văn trong một tấm vải.
Dệt cọc: Cắt và tháo các vòng để có kết cấu và độ mềm mại
Dệt cọc tạo ra loại vải có bề mặt ba chiều gồm các vòng hoặc các sợi cắt nhô lên trên nền dệt. Có hai loại chính:
- Cọc dọc: Các sợi dọc bổ sung được dệt trên dây hoặc thanh tạo thành vòng. Khi dây được tháo ra, các vòng vẫn còn (vải terry, nhung được tạo thành trên dây). Khi dùng dao cắt dây khi rút dây ra, kết quả là cắt cọc (nhung).
- Cọc ngang: Các sợi ngang thừa nổi trên mặt đất và sau đó được cắt để tạo thành một đống ngắn và dày đặc. Vải nhung được dệt theo cách này—các sợi ngang được cắt tạo thành các sợi dây hoặc vòng chạy dọc.
Vải terry (cọc vòng chưa cắt) có thể hấp thụ nước gấp 27 lần trọng lượng của chính nó , điều này giải thích việc sử dụng phổ biến của nó trong khăn tắm và áo choàng tắm. Các vòng tối đa hóa diện tích bề mặt tiếp xúc với độ ẩm. Nhung, một loại vải cắt sợi dọc, đã là một loại vải dệt sang trọng ít nhất là từ thế kỷ 14; Các lớp dày đặc, cắt đều của nó tán xạ ánh sáng theo cách tạo ra độ sâu đặc trưng của màu sắc.
Chiều cao, mật độ và hướng của cọc đều ảnh hưởng đến hiệu suất và hình thức của vải cọc. Nhung phải được cắt với cọc chạy đều theo một hướng để tránh chênh lệch độ bóng. Số lượng vải nhung (số lượng gân trên mỗi inch) dao động từ vòng rộng (ít hơn 8 vòng trên mỗi inch) đến vòng vây (hơn 16 trên mỗi inch), với mỗi biến thể có trọng lượng hình ảnh và bàn tay riêng biệt.
Dệt vải đôi: Hai lớp dệt thành một
Vải đôi gồm hai lớp vải dệt riêng biệt được sản xuất đồng thời trên cùng một khung dệt, được nối ở các mép vải hoặc cách nhau theo chiều rộng bằng các sợi buộc hoặc bằng cách hoán đổi các sợi dọc và sợi ngang. Kết quả là một loại vải dày hơn và ấm hơn so với một lớp, với mặt và mặt sau có thể đảo ngược, có thể sử dụng các màu sắc, sợi hoặc cấu trúc dệt khác nhau ở mỗi mặt.
Vải áo khoác len Melton, nhiều loại áo khoác len hai mặt chất lượng cao và một số loại vải kỹ thuật (trong đó một lớp giúp hút ẩm và lớp kia cung cấp cách nhiệt) sử dụng kết cấu vải đôi. Matelassé về mặt kỹ thuật là một dạng vải đôi trong đó các lớp được nối với nhau theo từng khoảng thời gian, tạo ra hiệu ứng phồng rộp.
Một số loại vải đôi có thể được tách thành hai loại vải độc lập sau khi dệt - kỹ thuật này được sử dụng để sản xuất đồng thời hai lớp nhung, với các sợi nhung được cắt khi con thoi đi qua giữa hai lớp. Đây từng là phương pháp sản xuất nhung công nghiệp chính.
So sánh các loại vải dệt thoi chính
Bảng dưới đây tóm tắt các đặc tính chính và cách sử dụng phổ biến của từng loại dệt chính để giúp so sánh trực tiếp dễ dàng hơn.
| Kiểu dệt | Bề ngoài | Độ bền | Sử dụng điển hình |
|---|---|---|---|
| Dệt trơn | phẳng, đều, mờ | Cao | Áo sơ mi, lớp lót, chăn bông, vải canvas |
| Dệt chéo | Xương sườn chéo | Rất cao | Denim, chino, vest, quần áo bảo hộ lao động |
| Dệt satin/sateen | Mịn màng, bóng bẩy | Trung bình (dễ bị vướng víu) | Quần áo buổi tối, khăn trải giường, đồ lót |
| Dobby Weave | Kết cấu hình học nhỏ | Cao | Áo polo, khăn tắm, áo sơ mi |
| Dệt Jacquard | Các mẫu hình phức tạp | Cao | Thổ cẩm, gấm hoa, tấm thảm, vải bọc |
| Leno Weave | Lưới/gạc mở | Trung bình | Gạc, lưới, vải mỏng, bao bì |
| Dệt cọc | Sợi bề mặt được vòng hoặc cắt | Biến | Khăn, nhung, nhung, thảm |
| Vải đôi | Hai mặt, dày | Rất cao | Áo khoác ngoài, vải kỹ thuật, chăn |
Số lượng sợi và trọng lượng sợi tương tác với cấu trúc dệt như thế nào
Cấu trúc dệt không thôi không quyết định chất lượng của vải dệt. Số lượng sợi (số lượng sợi dọc và sợi ngang trên mỗi inch) và trọng lượng sợi (được biểu thị bằng số đếm trong các hệ thống khác nhau) tương tác với kiểu dệt để xác định mật độ, độ tay và hiệu suất của vải.
Vải dệt trơn được dệt từ sợi mịn với mật độ 200 sợi/inch là loại vải voan nhẹ; kiểu dệt trơn tương tự sử dụng sợi thô với mật độ 60 sợi/inch sẽ tạo ra canvas. Cả hai đều dệt trơn. Tương tự, vải chéo 2/1 ở len merino mịn sẽ trở thành vải vest mịn, trong khi cấu trúc vải chéo tương tự ở sợi bông nặng sẽ trở thành vải khoan dùng cho quần đi làm và đồng phục quân đội.
Số lượng sợi trong ga trải giường sateen thường tăng cao bằng cách đếm sợi nhiều lớp thành nhiều sợi , dẫn đến những số liệu tiếp thị sai lệch. Một tấm sateen với các sợi đơn lớp thực sự chất lượng cao với tốc độ 400 sợi trên mỗi inch sẽ hoạt động tốt hơn một tấm được bán trên thị trường với số lượng 1000 sợi nếu loại sau sử dụng sợi 4 lớp mỏng được tính là mỗi sợi bốn sợi. Hiểu cấu trúc dệt giúp người tiêu dùng đánh giá những tuyên bố này chính xác hơn.
Công trình dệt vải chuyên dụng và kỹ thuật
Ngoài các ứng dụng dệt truyền thống, kỹ thuật dệt đã mở rộng sang các lĩnh vực kỹ thuật và công nghiệp, nơi kiến trúc dệt chính xác quyết định hiệu suất kết cấu hơn là tính thẩm mỹ.
Cấu trúc dệt 3D
Vải dệt ba chiều đan xen nhiều lớp sợi dọc và sợi ngang trong các kiến trúc phức tạp. Những cấu trúc này được sử dụng làm vật liệu composite cho ngành hàng không vũ trụ, cánh tuabin gió và các bộ phận ô tô. Bởi vì các sợi chạy theo nhiều hướng trong một cấu trúc tích hợp duy nhất (chứ không phải là các lớp xếp chồng riêng biệt), vật liệu tổng hợp dệt 3D chống lại sự phân tách tốt hơn nhiều so với vải 2D nhiều lớp. Boeing và Airbus đều kết hợp các phôi sợi carbon dệt 3D vào các bộ phận kết cấu máy bay.
Vải dệt hẹp
Ruy băng, vải, băng dính và dây thun đều là những loại vải dệt khổ hẹp được sản xuất trên khung dệt khổ hẹp chuyên dụng. Ví dụ, dây đai an toàn là loại vải dệt trơn hoặc vải chéo dày đặc bằng polyester có độ bền cao được thiết kế để hấp thụ năng lượng va chạm rất lớn đồng thời ngăn ngừa độ giãn dài. Cấu trúc dệt hẹp cũng bao gồm dây buộc móc và vòng, dây giày, dây đeo đồng hồ và băng y tế.
Vải địa kỹ thuật dệt và vải lọc
Các công trình dệt trơn và dệt leno bằng vải địa kỹ thuật dạng polypropylen hoặc polyester được sử dụng trong xây dựng đường, thoát nước, kiểm soát xói mòn và các ứng dụng tường chắn. Cấu trúc dệt xác định kích thước khẩu độ (kích thước mở), kiểm soát kích thước hạt nào đi qua và những gì được giữ lại—quan trọng đối với chức năng lọc và tách trong kỹ thuật dân dụng.
Chọn kiểu dệt phù hợp cho dự án của bạn
Khi lựa chọn vải dệt thoi, kiểu dệt phải phù hợp với nhu cầu về chức năng và thẩm mỹ của mục đích sử dụng cuối cùng. Hãy xem xét hướng dẫn thực tế sau đây:
- Về độ bền và khả năng sử dụng hàng ngày: Vải dệt trơn và vải dệt chéo giữ nếp tốt nhất. Denim (twill), canvas (trơn) và poplin (trơn có gân) là những lựa chọn đáng tin cậy cho những món đồ thường xuyên được sử dụng và giặt giũ.
- Đối với chuyển động treo và chất lỏng: Vải dệt chéo (đặc biệt với các loại vải có trọng lượng nhẹ hơn như vải chéo charmeuse) và vải dệt sa tanh có độ rủ linh hoạt hơn so với các loại vải dệt trơn có cùng hàm lượng sợi.
- Để có vẻ ngoài sang trọng: Vải dệt Jacquard (gấm, gấm hoa) và vải sa tanh mang lại sự phong phú về mặt hình ảnh mà các loại vải dệt khác không thể tái tạo bằng cùng một loại sợi.
- Để giữ ấm mà không bị thừa cân: Vải đôi và một số loại vải có lông giữ không khí hiệu quả hơn so với vải dệt trơn một lớp có cùng trọng lượng.
- Để quản lý độ ẩm: Vải Terry (cọc vòng) có khả năng thấm hút tối ưu. Dệt leno mở tối đa hóa khả năng thở. Dệt satin dày đặc giảm thiểu sự di chuyển của độ ẩm.
- Đối với đồ bọc: Vải Jacquard, vải chéo chặt và vải đôi chống mài mòn tốt hơn vải dệt trơn. Điểm kiểm tra độ mài mòn của Martindale (được đo bằng số chà) là điểm chuẩn tiêu chuẩn—vải bọc nội địa thường yêu cầu 15.000 chà; Hợp đồng bọc ghế yêu cầu 30.000.
Không có kiểu dệt nào là vượt trội về mặt khách quan. Sự lựa chọn đúng đắn hoàn toàn phụ thuộc vào việc cân bằng giữa hình thức, hiệu suất, chi phí và các yêu cầu vật lý đặt ra trên sản phẩm vải dệt thành phẩm.
TRƯỚCV





